СУМ промышленного оборудования

Эффективное руководство производством — это принятие определенных решений, основанное на получении оперативной информации о состоянии оборудования, качестве и исчислении выпускаемой продукции, а также об эффективности исполнения своих обязанностей работниками производства. Большинство предприятий в условиях высокой конкуренции используют эффективные системы мониторинга станков, при помощи которых осуществляют бесперебойное производство и оперативное решение возникающих проблем.

Система программно-аппаратного комплекса (ПАК) предназначена для отслеживания состояния оборудования, задействованного в ходе производства. Данная система объединяет в единый информационный блок, оборудование отечественного и зарубежного производства (старые и новые модели).

ПАК обладает такими возможностями, как:

• Передача данных в реальном времени о состоянии контролируемого объекта.
• Круглосуточный контроль производственного объекта.
• Осуществление оперативного устранения внештатных ситуаций.
• Удаленное управление объектом, за которым ведется мониторинг.

Принцип работы

Система состоит из двух основных устройств: первое – собирает и передает данные, второе – визуализирует информацию на конкретном приборе (КПК, ноутбук, смартфон). Информация от целевых объектов (камеры слежения, сенсорные датчики, интерфейс станков и т.д.) по каналам связи (интернет, GPS, WAP и других средств связи) поступают на сервер, который осуществляет прием и обработку информации. Затем эта информация, также по каналам связи, передается на компьютер, КПК или смартфон осуществляющего контроль органа.

Эксплуатация системы удаленного мониторинга

Питание оборудования, осуществляющего контроль, обеспечивается от стандартных розеток электросети в 220 вольт. Передача данных происходит через защищенный канал, имеющий отдельный IP адрес. Передача данных мониторинга осуществляется через защищенное соединение, чтобы исключить помехи и потерю данных. Она отправляется по двум каналам, независящих друг от друга:

• Первый – канал между целевым объектом и сервером сбора информации.
• Второй – осуществляет передачу данных контролирующему органу с сервера, получившего информацию по первому каналу.

Преимущества использования данной системы

СУМ производит контроль работы и производит контроль технического состояния всего оборудования, объединенного в систему. Система позволяет оперативно отреагировать на возникающие внештатные ситуации, тем самым позволяя незамедлительно их решить, без серьезных помех производству.

Таким образом, удаленный контроль дает возможность сильно снизить затраты на эксплуатацию оборудования, за счет своевременного изменения параметров производства, а также снизить издержки, полученные при внештатной остановке оборудования.

---

---

Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи