Компрессорное оборудование: разновидности, устройство, принцип действия

Многие инструменты и приборы, используемые в быту и промышленности, являются пневматическими: они работают от сжатого воздуха, который получают с помощью специального компрессорного устройства. Его название восходит к «compressio», что в переводе с латыни означает «сжатие». Часто оно входит в состав целой установки вместе с дополнительным оснащением – охладителем газа или воздухоосушителем. Поставками такого оборудования занимаются современные производственные предприятия. В качестве примера можно привести Группу коммпаний «СК» , на сайте которой http://gk-sk.ru/kompressory/zif_Arsenal/ можно подробно ознакомиться с популярной моделью современного компрессора Арсенал. А детально рассказать о разновидностях компрессорного оборудования мы постараемся в этой статье.

Принципы классификации компрессорных устройств                                   

Сегодня выпускают бытовые, полупромышленные и промышленные модели. В соответствии с назначением, различают приборы для энергетики, химические и общего назначения. В зависимости от сжимаемой среды, они называются газовыми (исключая воздух), холодильными (фреоновыми) и воздушными. Приводятся в действие с помощью электричества, дизтоплива либо газопаровой турбины. По сложности устройства могут быть одно- или многоступенчатыми, по давлению – вакуумными (воздухо- или газодувки), а также низкого (от 0,15 до 1,2 МПа), среднего (1,2-10 МПа), высокого (10-100 Мпа) и сверхвысокого (свыше 100 МПа) давления. По способу установки – стационарными (но не требующими наличия спецфундамента) и мобильными (на колесных шасси), по особенностям конструкции корпуса – открытыми и закрытыми.

Классификация по принципу действия

Но главным критерием классификации принято считать принцип действия компрессора. По нему различают динамические и объемные разновидности этих агрегатов. Первые бывают центробежными, осевыми и радиально-осевыми. Увеличение давления в них происходит вследствие взаимодействия воздушного потока с решетками лопастей, одна из которых неподвижна, а другая вращается.

Но наиболее популярны компрессоры объемного типа. Они подразделяются на роторные и поршневые. Первые называют еще винтовыми из-за вращающихся внутри корпуса винтообразных роторов, помещенных в масляную ванну. Она-то и является главной частью установки. Кроме уже перечисленных, к основным компонентам относятся также всасывающий клапан, воздушные фильтры, сепаратор, ресивер и электродвигатель. Работает винтовой компрессор так: он всасывает воздух, одновременно сжимая его и смешивая с маслом. Затем смесь попадает в сепаратор, где масло отделяется и отводится обратно, а воздух подается к выходному отверстию. В процессе эксплуатации такой компрессор издает мало шума, легко компонуется с приборами, потребляющими сжатый воздух, позволяет быстро заменить вышедшие из строя детали. На нем может быть установлена автоматика, обеспечивающая непрерывную работу устройства. Винтовой компрессор удобен, практичен и универсален. Имеет долгий срок эксплуатации.

Поршневые агрегаты предельно просты. Состоят из двух частей – цилиндра и плотно подогнанного под него поршня, соединенного с кривошипно-шатунным механизмом. Воздух в него входит через впускной клапан, сжимается в ходе возвратно-поступательного движения поршня, а затем отводится через выпускной клапан.

---

---

Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи