Регуляторы контактной сварки для сварочных машин

Регулятор контактной сварки – электронный блок, изготовленный в отдельном корпусе, предназначенный для регулировки и управления работой сварочной машины и параметрами сварки. Регулятор работает под мониторингом микропропроцессора, который осуществляет математический просчет всех процессов, протекающих внутри машины контактой сварки и сводит их к единому алгоритму действий путем синхронизации. Современные регуляторы контактной сварки (РКС) способны выполнять нестандартные задачи и устанавливаются не только на машины точечной сварки, но и на шовные, рельефные, стыковые аппараты. Универсальность регулировщиков способствует возможности экономить средства на приобретении отдельных управляющих блоков для каждого вида сварки. Устройства имеют стандартные разъемы для подключения к сварочным аппаратам, при наличии нестандартного разъема возможно подключение через переходник. Номинальная мощность регулятора может варьироваться в диапазоне от 20 до 160 кВА при ПВ50% (400В).

Схемы РКС изготовлены на современном сварочном оборудовании, с применением передовых технологических процессов, пооперационного контроля и проходят тестирование на испытательных стендах. С завода выходит 100% работоспособное оборудование с качественной сборкой, настроенное и откалиброванное. Все оригинальные устройства имеют гарантийный срок эксплуатации.

Универсальные РКС предназначены для выполнения следующих функций:

• точный временной отсчет – за единицу отсчета берется 1х10^-6 с, подсчет циклов. Отсчет этапов циклограммы процесса в целых единицах периода;
• управления работой трансформатора питания – величина силы тока, продолжительность действия;
• функция «дифавтомата» или «дифференциального реле» - аварийное отключение напряжения при обнаружении неисправности в первичной обмотке трансформатора;
• стабилизация тока;
• до 26 регулируемых параметров и до 250 программируемых программ;
• режим сварки – одиночный или серийный;
• модуляция сварочного тока;
• работа в наладочном режиме;
• отображение на мониторе величины напряжения полупроводникового переключателя;
• последовательный счет количества сваренных точек;
• стабилизация электротока питания;
• задание режимов сварки и их цифровое отображение на индикаторе (t, U, нарастание I, сварки I, P сжатия, проковка, количество пульсов, время охлаждения, компенсация, t задержки).

---

---

Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи