Аргонодуговая сварка

Из всех существующих на сегодняшний день методов ручной сварки наиболее универсальной считается аргонодуговая сварка или сварка TIG. Технология заключается в создании термической дуги, после чего происходит прямое соединение и резка заготовки под сплавом в защитной газовой среде. Метод характеризуется мобильностью, оптимальной скоростью плавления и возможностью обрабатывать разнообразные металлы и сплавы.

Сварка в среде инертного газа позволяет получить высококачественный сварной шов за счет полной герметизации сварочной ванны от атмосферного кислорода, так что можно сваривать такие металлы, как сплавы магния, титана и алюминий, хотя они считаются высокоактивными.

Принцип аргонной сварки

Принцип сварки TIG заключается в нагреве участка дуговой сварки, образованного огнеупорным вольфрамовым электродом.

Электрическая дуга расплавляет не только стыки самих свариваемых элементов, но и проволоку, попадающую в зону сварки. Подача проволоки может быть как механической, так и ручной. Место сваривания защищают от кислорода с помощью инертных газов, и в большинстве случаев используют аргон, поэтому этот вид сварки называется аргоновый, а инверторы, используемые для ее осуществления, - сварочные аппараты TIG.

Особенности аргоновой сварки

Сварка TIG сочетает в себе преимущества других видов сварки: непрерывность и чистоту шва, характерные для полуавтоматического оборудования, возможность работы с глубоким проплавлением при высоких токах, что используется при ручной дуговой сварке плавящимися электродами. Так как дуга формируется без подачи металла в сварочную ванну, значительно легче контролировать качество шва: шов, выполненный сварочным аппаратом TIG, нельзя перепутать ни с каким другим.

Аргонодуговая сварка постоянным током

После подготовки устройства к работе, отрегулируйте подачу газа и продолжайте работу, следуя инструкции:

Выберите с помощью переключателя на панели управления режим TIG.

Механизм, регулирующий сеть установите в положение постоянного тока (аргонодуговая сварка). В зависимости от толщины заготовки выбирайте параметры тока и демпфирования.

После включения горелки запускается дуга.

Электрод следует держать примерно в 4 мм от заготовки. Сварку начинайте после того, как во время зажигания пропадут токи высокой частоты.

Во время процесса сварки не делайте резких движений стараясь удерживать рабочие детали на одинаковом расстоянии от зоны плавления. По окончании работы кнопку регулировки газа следует установить в первоначальное положение во избежание повреждения заготовки.

Данный режим лучше всего подходит для работы со стальными сплавами, медью, а также применяется при сборке нержавеющего каркаса .

---

---

Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи