Изготовление шестерен

Направленность компании Адметам – это изготовление шестерен в Минске. Готовые изделия могут применяться в различных механизмах. Их геометрические особенности влияют на способность прочно цепляться. Это необходимо для полноценной передачи усилия.

Особенности производственной технологии

Процесс создания имеет ряд отличительных черт. Например, в нем задействовано специальное оборудование, которое есть в распоряжении организации. В обязательном порядке учитываются геометрические свойства, что позволяет достичь достойного качественного уровня, обеспечивающего соединение деталей. На практике могут использоваться различные способы. Обязательно учитываются условия эксплуатации. На изделие оказывается повышенная нагрузка. По этой причине в качестве основы берется заготовка, выполненная из особого сорта стали, которая отличается повышенной прочностью. Производство организуется с учетом размеров вала. Для фиксации применяется шпонка.

Материалы могут быть разными, что зависит от сферы использования. Среди наиболее распространенных вариантов: легированная сталь, чугун, пластмасса. Перечисленные типы сырья характеризуются однородностью структуры. Поэтому после термической обработки прочность существенно увеличивается.

Основные этапы изготовления

В общем случае процесс делится на несколько стадий:

• подготовка эскизов. Производственный процесс становится проще, а прочность шестеренки существенно повышается при наличии правильно составленного чертежа. В схеме указываются физические свойства частей, входящих в состав детали. Базовые параметры уточняются при формировании технологической карты. С задачей хорошо справляются специалисты, имеющие опыт и навыки;
• подготовка инструментов, необходимых для дела. В первую очередь, речь идет о режущем приспособлении, обеспечивающем снятие определенного количества материала. Чаще всего применяются: метод обкатки и нарезка зубчиков за счет копирования при помощи червячного режущего приспособления. В результате все впадины получаются со строго определенными параметрами. В некоторых случаях есть смысл в пальцевой фрезе модульного типа. Она подходит для работы с материалами, отличающимися повышенной устойчивостью к износу;
• создание заготовки посредством штамповки. Здесь не обойтись без горизонтально-ковочного аппарата;
• нормализация, обеспечивающая улучшение эксплуатационных свойств;
• точение и расточка при помощи токарного оборудования. После этого остается заготовка нужных размеров;
• повторная нормализация;
• обработка зубчиков с полуавтоматической машинкой;
• слесарные работы;
• термическое воздействие, обеспечиваемое при помощи особой установки. Это помогает увеличить степень твердости, показатели устойчивости к износу.

На заключительном этапе выполняется шлифование поверхности. Это необходимо для достижения определенных качеств.

Если вам необходимо изготовление шестерен в Минске наилучшего качества обращайтесь в нашу компанию.

---

---

Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи