Поиск по сайту: |
|
По базе: |
|
Главная страница > Дайджест > Производство |
|
|||||||||
Лазерная гравировка: оборудование и материалыИскусство гравировки пришло к нам от предыдущих поколений. Раньше этот процесс был ручным или механическим, линии наносились при помощи резца. Сегодня отличным помощником стал лазерный луч, который считается научно-техническим достижением прошлого века. Его применение сначала было актуальным в промышленности, вооружении, медицине, научной деятельности. Сегодня при помощи сфокусированного луча можно выполнять работы, которые относятся к предметам искусства, воплощать в жизнь самые трудные и изысканные дизайнерские проекты. При помощи современного оборудования изготовляются:
Специалисты оперативно могут нанести изображения любого уровня сложности не только на плоские предметы, но и на выпуклые, по окружности. Материалы применяемые для обработкиУровень технического оснащения позволяет наносить гравировку лазером на многие поверхности. Все зависит от специализации компании и вида станка. Поддаются обработке твердые материалы:
Источник - https://3dprintspb.com/lazernaya-gravirovka-materialov/ Некоторые виды оборудования позволяют обрабатывать кожу, бумагу, ткань. Лазерный луч проходит через оптическую систему на фокусирующую, а затем на материал для гравировки. Чем тоньше луч, тем точнее и искуснее проводятся линии. От мощности излучения и режима работы зависят углубления на предметах. Лазер открыл перед нами возможности изготовления высокохудожественных изделий, сложных и точных по своей конструкции. Преимущества обработки лазеромКаждая технология художественной обработки материалов имеет свои положительные стороны и недостатки. Остановимся на преимуществах:
Для выполнения гравировки необходимо предварительно изготовить макет или предоставить эскиз по которому специалисты выполнят необходимое задание. Минусы лазерной гравировкиУчитывая положительные стороны лазерной гравировки, необходимо помнить о недостатках. Они присущи любым процессам
Виды оборудованияТехнические устройства для лазерной гравировки довольно сложные, каждый комплектующий узел выполняет строго свои функции. Оборудование высокопроизводительное, наделено функциями точности, надежности, несложное в обслуживании. Наиболее распространены в применении газовые, твердотельные и волоконные станки. Для оформления неметаллов (акрила, пластика, дерева, стекла, кожи и других материалов) применяются газовые аппараты. Они разделяются на категории малого, среднего и большого формата. Станки с газовой лазерной трубкой СО2 оснащены излучателями с длиной волны до 10 мкм. Наиболее точные импульсные станки. Твердотельные и волоконные, в зависимости от материала, применяются как для металлов, так и неметаллов. Твердотельные применяются только к металлам, потому что длина их волны только 1 мкм. Волоконные граверы обрабатывают любые поверхности, кроме дерева. Это новое, в техническом плане поколение, которое постепенно приходит на смену работающим аппаратам на основе излучателей СО2. Данный вид имеет на много шире область применения и более точный в работе. Оригинальность работЛазерная гравировка по любой основе, предмете всегда заключается в уникальности, часто приятной неожиданности, неповторимости. Такие работы часто заказывают на подарок, для награждения, презента. Изделия, предметы характеризуются индивидуальностью, приятной неожиданностью, которая сохраняется на многие годы. Но возможно изготовление серии продукции. При этом теряются показатели оригинальности, но снижается себестоимость изделий. Лазер пришел на помощь человеку, чтобы добиваться уникальных результатов в любой отрасли его применения, от микромоделирования до машиностроения. Благодаря лазеру создавать красивые вещи стало быстро и многим доступно. Некоторые работы можно посмотреть тут Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи |
|
Впервые? | Реклама на сайте | О проекте | Карта портала тел. редакции: +7 (995) 900 6254. e-mail:info@eust.ru ©1998-2023 Рынок Микроэлектроники |
|