Лазерная резка металла

Лазерной резкой называют особый метод раскроя и разрезания металла с помощью лазера высокой мощности. Воздействие на обрабатываемое изделие происходит путём создания высоких температур. Благодаря большой точности и качеству резки можно создавать из металла любые необходимые формы с мельчайшими деталями. Такая обработка на сегодняшний день считается одной из самых передовых технологий в производстве металлических изделий.

Принцип работы лазерной резки металла

На участок металла, который предстоит подвергнуть обработке, посылается мощный лазерный импульс с созданием высокой температуры. На очень ограниченном пространстве создаётся сгусток энергии, который плавит металл в месте разреза. Сам разрез направляется с помощью специальной компьютерной программы по представленным чертежам. Качество и точность обработки детали выполняется практически идеально.

Однако, стоимость лазерной резки пока относительно высока из-за использования сложного и дорогого оборудования, но полученный результат окупает эти затраты. Буквально сразу после проведения разреза деталь можно отправлять на следующий производственный этап: на месте резки не остаются сколы и зазубрины, края не нужно дополнительно зачищать. Благодаря тому, что во время лазерной резки на металл не происходит воздействия твердых элементов как при традиционных способах обработки, подобный метод можно применять на тонких деталях и мягких поверхностях. Обрабатываемая деталь не подвергается деформации даже в малейшей степени.

Преимущества лазерной резки металла

Их достаточно много:

• высокая точность и скорость работы – металл на месте разреза плавится почти мгновенно;
• минимальный расход металла;
• гладкость и равномерность среза;
• возможность работы на миниатюрных поверхностях;
• настройка оборудования не представляет большой сложности и производится в течение короткого времени.

Однако, у подобного оборудования есть определённые ограничения. С помощью направленного лазера можно резать даже очень твёрдые металлы, - например, закалённую сталь. Но толстые листы (более 20 мм) подобным способом разрезать нельзя, - лазерная технология имеет границы своего применения. С осторожностью следует применять подобное оборудование при обработке металлов с высокой теплопроводностью, например, при работе с медью. Процесс несколько затянется по времени, и это может сделать разрез неравномерным по структуре.

Лучше всего с помощью лазера обрабатывается тонколистовой металл, такой как жесть, алюминий, свинец. Разрез любой сложности будет сделан быстро и качественно. При этом оборудование большой мощности можно даже и не использовать, - это сэкономит стоимость работ.

---

---

Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи