Неразрушающий контроль в промышленной безопасности

Не стоит думать, что неразрушающий контроль практикуется только в период промышленной революции. Уже в древности люди проверяли разные детали и конструкции, не повреждая их. Разница только в том, что в наши дни используется высокоточное оборудование, а спектр способов проверки заметно расширился. Такие методики позволяют не прерывать работы различного оборудования в целом и его отдельных узлов, не потребуется также и демонтаж.

Какими способами отслеживают состояние техники и конструкций

На сегодняшний день известны различные виды неразрушающего контроля, в том числе магнитный (он же магнитопорошковый и другие частные вариации). Метод подходит лишь для изделий с заданным уровнем магнитной проницаемости. Однако изобилие металла делает его вполне актуальным. Таким путем можно отследить:

• качество сварного шва;
• микроскопические трещины;
• раковины и иные дефекты;
• нарушения сплошности;
• общее качество стали.

Радиоволновое обследование пригодно для материалов, не гасящих электромагнитные волны. Базовый принцип тот же: после прохода через изучаемую среду характеристики электромагнитных колебаний меняются определенным образом. Могут регистрироваться изменения амплитуды, фазы и так далее — что говорит о характеристиках проверяемой среды. Типичная длина волн составляет от 0,1 до 10 см, и подбирают ее с учетом задачи.

При оптическом неразрушающем контроле используются специальные датчики, улавливающие видимый свет. Эндоскопы с гибкими каналами позволяют заглянуть даже в места, недоступные для прямого осмотра. Уверенно выявляются:

• деформации;
• прогары;
• пережоги;
• царапины;
• коррозия.

Радиационное или радиографическое исследование — это, к примеру, рентгеновское просвечивание. Такой метод применяют не только к металлическим, но и к бетонным конструкциям. Критично, правда, качество аппаратуры; эта проблема, как и риски для здоровья, свойственна также гамма-контролю.

Дополнительно можно использовать:

• тепловой;
• электрический;
• проникающий;
• акустический;
• виброакустический метод.

Что можно проверить

Неразрушающему контролю подлежат, к примеру:

• грузоподъемные механизмы в промышленности и строительстве;
• нефтехимические установки;
• химические реакторы;
• металлорежущие станки;
• объекты транспортной инфраструктуры, в том числе рельсы;
• несущие конструкции зданий;
• промышленные трубы;
• вышки;
• трубопроводы;
• антенны;
• котлы;
• резервуары;
• сельскохозяйственные и горнодобывающие машины.

Специалисты могут применить комплексный или частичный контроль, сообразно потребности. Накопленный опыт дефектоскопии позволяет не просто зафиксировать неполадки, но и оценить динамику их развития. Высококвалифицированные сотрудники возьмутся за работу оперативно и доведут ее до конца. Даже большая толщина материала не станет преградой.

---

---

Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи