Лазерная обработка металлов

В основе любого промышленного производства в первую очередь лежит обработка различных материалов, превращающая их либо в заготовки для дальнейших операций, либо сразу в готовые изделия. Поэтому применение самых эффективных технологий такой обработки в сочетании с использованием современного оборудования является сегодня главной задачей любого производственного предприятия. В области обработки металлов характерным примером внедрения инновационных технологических решений является применение лазерных технологий.

Основные виды лазерной обработки металлов.

В основе всех лазерных технологий обработки материалов лежит достаточно простой физический принцип — высокая концентрация светового потока в пучок с приложением к минимальной площади обрабатываемого материала. Таким образом, в основе всех видов лазерной обработки металлов лежит нагрев минимальных по площади участков обрабатываемых деталей до очень высоких температур без прямого контакта элементов оборудования с заготовкой. Исходя из этого можно выделить основные виды лазерной обработки металлов:

• резка;
• сварка;
• сверление;
• гравировка;
• маркировка;
• модификация.

Разумеется, для обеспечения всех этих операций необходимо специальное лазерное оборудование. По ссылке https://lls-mark.ru/catalog/ можно ознакомиться с широчайшим ассортиментом станков для лазерной обработки самых разнообразных материалов.

Лазерная резка металлов.

Среди всех технологий лазерной обработки металлов лазерная резка является, пожалуй, самой известной, применяемой уже более 40 лет. Главным достоинством этой технологии является получение очень чистой поверхности по краям разрезаемого материала, поскольку лазерный луч испаряет металл в месте разреза, не оставляя неровностей, свойственных механическим методам обработки. К другим достоинствам технологии можно отнести:

• сравнительно высокую скорость разрезания;
• точность реза с учетом применения современных станков с ЧПУ и роботизированных комплексов;
• также благодаря применению станков с ЧПУ обеспечивается возможность реза самых сложных конфигураций;
• отсутствие прямого контакта между элементами оборудования и заготовкой, благодаря чему не происходит износа рабочих частей оборудования и каких либо негативных механических воздействий на заготовку;
• благодаря минимальной площади обрабатываемой поверхности обеспечивается минимальный расход обрабатываемого материала.

Однако, какой бы совершенной не была технология лазерной резки металлов, у нее существуют определенные ограничения. Основным на сегодняшний день является по прежнему достаточно высокая стоимость оборудования а также его дорогостоящий ремонт. Другим существенным недостатком является ограничение на обработку толстостенных материалов.

---

---

Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи