Основные компоненты гидроабразивной системы: обзор ключевых запчастей и их функций

На рынке представлены различные типы ГАР-оборудования, у каждого – свои особенности и технические параметры. Однако есть и общее – это схожие по назначению и форме детали. Стоит подробнее разобрать элементы гидроабразивного станка.

Характеристики ГАР

Во время резки используется обычная вода, благодаря чему отсутствуют загрязнения и пыль. Применение абразива помогает исключить температурное воздействие на заготовки, поэтому физические и химические свойства полотна остаются неизменными.

Оборудование для технологии отличается надежностью, так как запчасти для гидроабразивной резки имеют большой ресурс и выдерживают регулярные нагрузки.

Благодаря внедрению компьютерной системы управления удалось автоматизировать процесс раскроя и получать изделия сложной формы.

Элементы станка

В любом станке ГАР присутствует шесть деталей, которые отвечают за определенные процессы.

Контроллер

Его нередко называют стойкой управления, так как элемент контролирует любые процессы. Контроллер отвечает за подачу воды и абразива, включение давления, передвижение режущей головки.

Качественное оборудование оснащается системами ЧПУ – это специализированное ПО, позволяющее использовать все функции станка. ЧПУ защищается надежным корпусом, поэтому не портится из-за действия воды или абразива.

Механизм подачи абразива

Помимо подачи воды технология ГАР предполагает использование абразива. Для этого используется специальный механизм. В качестве абразива зачастую выступает гранатовый песок.

Система подает частицы абразива к режущей головке. В отдельной смесительной камере происходит его смешивание с водой, полученная струя подается через фокусирующую трубку.

Режущая головка

Это – исполнительный элемент, который непосредственно раскраивает полотно. Благодаря режущей головке водная струя с абразивом приобретает требуемую скорость и энергию. Это обеспечивает раскрой материала по заданным размерам и форме.

Насос высокого давления

Для выполнения раскроя требуется сжатие жидкости до требуемого давления – более 3000 бар. Для обеспечения таких показателей используется насос.

Существуют устройства двух типов – прямого действия и мультипликаторные:

• Роторные варианты прямого действия используются реже, так как в них нет гидравлического механизма. Устройство прямого действия не может достигать больших показателей давления.
• Мультипликаторный тип насосов считается более продвинутым. Главное отличие – наличие электрического мотора, который обеспечивает давление до 6500 бар.

Рабочий стол

На поверхность подается отработанная вода или смесь с абразивом, сюда же попадают мелкие частицы материала.

Стол имеет специальную конструкцию, поэтому уменьшает энергию потока. Попадающая на поверхность вода может использоваться повторно.

Система перемещений

Немаловажным элементом считается система, отвечающая за перемещения режущей головки. Координаты по осям X и Y предварительно задаются с помощью ЧПУ.

Точность позиционирования достаточно высокая, погрешность может достигать +/- 0,025 мм на 300 мм. Однако во многом этот показатель зависит от качества используемых направляющих.

Применение в системе проверенных комплектующих помогает решить проблему с качеством деталей и добиться одновременного раскроя и обработки линии реза. Качество гидроабразивной резки во многом зависит от типа используемого оборудования, правильности его обслуживания и периодичности замены деталей.

---

---

Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи