Поиск по сайту: |
|
По базе: |
|
Главная страница > Дайджест > Строительство |
|
|||||||||
Бакелизированная фанераБакелизированная фанера – особая разновидность многослойного строительного материала, предназначенная для эксплуатации в очень жёстких условиях. В частности, она устойчива к воздействию воды, в т.ч., морской, огнеупорна, её трудно повредить механическими ударами или резкими перепадами температур. Все эти свойства определили основные сферы применения бакелизированной фанеры: морское дело, автомобилестроение, строительство в тропической и экваториальной зоне. Впрочем, при всех своих замечательных эксплуатационных свойствах данная разновидность фанеры обладает ещё и привлекательным внешним видом, что определяет её применение в строительных и ремонтных работах люкс-класса. Также бакелизированную фанеру используют для возведения прочных и лёгких садовых домиков. Что касается стоимости этого материала, вот сайт на котором есть удобный калькулятор для расчета цены на фанеру в зависимости от сорта и геометрических размеров. Сорта бакелизированной фанеры Сорта бакелизированной фанеры различаются между собой технологиями производства, что указано в их названиях:
Все указанные выше сорта бакелизированной фанеры обладают твёрдой глянцевой гладкой поверхностью. Исключение составляет только т.н. транспортная фанера, на поверхность которой с одной или с двух сторон закреплена сетка. Она используется при изготовлении противоскользящих поверхностей. Особенности производства Изобретателем бакелизированной фанеры можно считать американского химика Лео Хендрика Бакеланда, которому в начале ХХ века удалось соединить в щелочной среде формальдегид и фенол. Получившийся в результате этой химической реакции полимер американский химик назвал бакелитом. Данный полимер не теряет свои эксплуатационные свойства при высоких температурах, не растворим в виде, диэлектрик. Бакелитом вместе с фенолформальдегидными смолами пропитываются или смазываются листы берёзового шпона. После этого те укладываются таким образом, чтобы их слои оказывались перпендикулярно друг к другу, и отправляются под пресс, который их сжимает под давлением 4 Мпа. Находясь под указанным давлением, листы фанеры остывают до комнатной температуры, после чего они направляются на дополнительную обработку (шлифовка, ламинация и пр.) и обрезку по заданным размерам.
Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи |
|
Впервые? | Реклама на сайте | О проекте | Карта портала тел. редакции: +7 (995) 900 6254. e-mail:info@eust.ru ©1998-2023 Рынок Микроэлектроники |
|