V-score (скрайбирование)
Мелкие платы заказывают и монтируют панелью, а потом разламывают по прямым линиям. Линию разлома делают заранее на фабрике: панель с обеих сторон прорезают дисковой фрезой на часть толщины. Это и есть V-score, по-русски — скрайбирование.
Обновлено Редакция GAW
V-score (V-cut, V-scoring, скрайбирование) — способ разделения панели печатных плат: по линии будущего края панель с обеих сторон прорезают дисковой фрезой V-образного профиля на часть толщины. Между надрезами остаётся тонкая перемычка из материала платы, которая держит панель при монтаже, а после монтажа платы отламывают по линии. Вместе с перемычками с перфорацией это один из двух основных способов собрать платы в панель.
Нормы производителей
| Параметр | JLCPCB | Резонит |
|---|---|---|
| Отступ меди от линии | не меньше 0,4 мм | 0,4 мм на внешних и внутренних слоях |
| Допуск размера по краю V-cut | ±0,4 мм | — |
| Угол канавки | 25° | — |
| Толщина платы | от 0,6 мм | — |
| Расстояние между линиями | от 2 мм, лучше 3 мм | — |
| Размер панели | от 70 × 70 до 475 × 475 мм | — |
Данные — страницы технологических возможностей JLCPCB (Outline, V-Cut) и Резонита. Для сравнения: от фрезерованного края JLCPCB требует 0,2 мм меди, Резонит — 0,2–0,25 мм, то есть край по V-score требует вдвое большего отступа. Подробнее — в вопросе «Какой отступ нужен от меди до края платы» и в статье «Технологические нормы печатной платы».
Ограничения
- Только прямые линии через всю панель. Фреза идёт от края до края, поэтому линия проходит через все платы ряда; у Резонита линия скрайбирования тоже проходит только через весь комплект. Платы неправильной формы, круглые или с вырезами требуют полей по 5 мм или фрезеровки контура.
- Платы без зазора. По умолчанию JLCPCB ставит платы вплотную по линиям V-cut; можно комбинировать: V-cut в одном направлении и фрезеровка с зазором 1,6 или 2 мм — в другом.
- Неровный край. После разлома край шероховатый, а размер по нему выдерживается хуже, чем у фрезерованного: ±0,4 мм против ±0,1–0,2 мм у JLCPCB.
Компоненты у линии
При разломе плата изгибается, и деформация передаётся компонентам рядом с линией. Особенно чувствительны многослойные керамические конденсаторы: Murata пишет, что после монтажа трещины в них возникают именно от изгиба платы, и советует выбирать у линии разделения место, где напряжение при изгибе минимально (FAQ mnt/0027). Поэтому крупные MLCC отодвигают от линии V-score подальше.
Частые вопросы
Какой отступ нужен от меди до линии V-score?
У JLCPCB не меньше 0,4 мм от меди до края по линии V-cut, у Резонита — те же 0,4 мм на внешних и внутренних слоях при скрайбировании. Это вдвое больше, чем у фрезерованного края, потому что фреза идёт по линии с большим допуском и разлом рвёт материал. Компоненты лучше отодвигать ещё дальше: при разломе плата изгибается.
Можно ли сделать V-score по кривой или с вырезами?
Нет, дисковая фреза режет только прямую линию через всю панель от края до края. Поэтому V-score подходит для прямоугольных плат, стоящих сеткой. Для плат сложной формы, круглых или с выступами контур фрезеруют, а платы держат на перемычках с перфорацией — так называемых мышиных укусах.
Опасен ли разлом по V-score для компонентов?
Да, если компоненты стоят близко к линии. При разломе плата гнётся, и керамические конденсаторы рядом с линией могут треснуть; трещина не всегда видна сразу. Murata советует ставить конденсаторы у линии разделения там, где напряжение при изгибе минимально, и учитывать направление, в котором оно действует.
Источники
- JLCPCB. PCB Manufacturing & Assembly Capabilities (по состоянию на 22 октября 2026 г.) — Outline, V-Cut: зазор меди от края V-cut не меньше 0,4 мм; допуск размера по краю V-cut ±0,4 мм; толщина платы от 0,6 мм; по умолчанию платы в панели без зазора, либо V-cut в одном направлении без зазора и фрезеровка в другом с зазором 1,6 или 2 мм; панель от 70 × 70 до 475 × 475 мм; угол канавки 25°; расстояние между двумя линиями V-cut не меньше 2 мм, рекомендуется 3 мм; Dimension Tolerance: ±0,1/±0,2 мм для фрезеровки и ±0,4 мм для V-scoring; FAQ: поддерживаются панели с V-Scoring и Stamp Hole (Mouse Bite)
- Резонит. Технологические возможности производства (по состоянию на 22 октября 2026 г.) — отступ элементов топологии от края платы при скрайбировании — 0,400 мм на внешних и на внутренних слоях (против 0,200–0,250 мм от фрезеруемых контуров); требования к комплектам: линия скрайбирования проходит только через весь комплект, стандартная форма комплекта прямоугольная, платы непрямоугольной формы, с вырезами или пазами и круглые должны иметь поля по 5 мм
- Murata. Capacitors FAQ: What is the best layout for preventing the cracking of capacitors? (mnt/0027) — после монтажа трещины в конденсаторах возникают от изгиба подложки; плату проектируют так, чтобы изделия не испытывали напряжений от её коробления; конденсаторы располагают с учётом направления действия напряжения; около линии разделения заготовки выбирают положение, где напряжение при изгибе минимально
Нашли ошибку?
Смотрите также
- Панелизация (групповая заготовка)Объединение плат в панель с полями и реперами для монтажа
- Мышиные укусы (mouse bites)Перемычки с перфорацией, на которых плата держится в панели
- Технологические нормыШирина и зазор, отверстия и пояски, маска, маркировка, отступ от края
- Какой отступ нужен от меди до края печатной платы?0,2–0,25 мм от фрезеровки, 0,4 мм от скрайбирования
- Трещины в MLCCРастрескивание многослойных керамических конденсаторов от теплового и механического удара